3) المشتريات:

من البديهي ان تدبير المواد والاجزاء يقع على عاتق المشتريات طبقاً للمواصفات المحددة من قبل قسم التصميم وفئات المشتريات بالانواع الاتية:

- مواد قياسية مثل لفات او زوايا حديدية.

- اجزاء رئيسة تؤدي احدى الوظائف الاولية للمنتوج.

- اجزاء قياسية رئيسة وثانوية مثل اجزاء الربط والمسننات والاجزاء الالكترونية...الخ.

ولغرض تحديد مقدرة المجهز على تجهيز المواد والاجزاء المطلوبـة في الوقت المحدد وبالجودة المطلوبة ينبغي زيارة مصانع المجهز للوقوف ميدانياً على معدات انتاجه والتسهيلات المتوفرة لديه وأساليب ضبط الجودة المعتمدة لديه، وبعد التأكد من توافر هذه الامكانات تحصل القناعة على مقدرة المجهز النوعية. وبغض النظر عن ذلك يتوجب أيضاً مطابقة المواد والاجزاء المشتراة قبل استلامها مع المواصفات النوعية بسحب عينات من انتاج المجهز والاطلاع على سجلات التفتيش التي يتبعها المصنع وكذلك الشكاوى التي ترد اليه. وبغية تطوير نوعية المواد والاجزاء المشتراة يتعين تبادل المعلومات الايجابية والسلبية بين المشتري والمجهز.

4) هندسة الانتاج

كما معلوم، ان مسئولية هندسة الانتاج محددة بتطوير وسائل الانتاج وطرائقه لضمان تصنيع منتوج نوعي والخطوة الاولى بهذا الاتجاه تتمثل بمراجعة التصاميم ودراسة التفاوتات للتأكد من مقدرة العمليات الانتاجية على تحقيقها. وعندما تشير المعلومات الى ان التفاوتات مشددة يتوجب اتباع اختيار من الاختيارات الاتية:

- شراء معدات جديدة للانتاج يمكنها تحقيق التفاوتات المشددة، وهذا يتطلب استثمارات جديدة.

- اعادة النظر بالتفاوتات من قبل مصمم المنتوج ودراسة امكانية وضع تفاوتات بديلة اقل شدة يمكن لمعدات الانتاج المتواجدة تحقيقها.

- تبديل طريقة التصنيع.

- الاستمرار بالانتاج مع عزل المنتجات المعيبة عن طريق التفتيش بنسبة 100%.

إن دراسة مقدرة العملية الانتاجية امر في غاية الأهمية لتحديد طريقة الانتاج التي تؤثر بشكل مباشر في خفض كلفة المنتوج والزمن اللازم للانتاج ورفع كفاءة الاداء، لهذا يمكن اعتبار هذه الدراسة احدى التقنيات المتطورة لمهندس الانتاج لتمكينه من:

- تحديد مقدرة العملية على تحقيق المواصفات.

- احكام تتابع العمليات الانتاجية لتخفيض وقت المناولة والدورة الانتاجية.

- تسهيل عمليات التفتيش النوعي.